气体流量的检测方式
气体流量的检测方式较多,工业常用的主要有:涡轮流量计、超声波流量计、罗茨流量计、孔板流量计、文丘里管流量计、威力巴流量计等,其中,涡轮流量计和超声波流量计是技术较为的新型流量计,但由于它们国产化程度低、价格高,且国家尚未出台相应的,因此使用较少,罗茨流量计、孔板流量计、威力巴流量计仍是当前使用较广的煤气检测方式,气体流量计厂家,在实际应用中针对煤气的不同状况选用合适的流量测量方式,涡轮气体流量计,可以提高液化气流量检测的准确性和可靠性,选用的方式不当则会产生较大测量误差,甚至导致测量系统故障频繁,影响正常的生产。
优势(1)气体涡轮流量计能够检测介质的温度与压力,秦皇岛气体流量计,井随之进行自动补偿和压缩因子自动修正。它还可直接检测气体的标准体积或饱和蒸汽的质量流量。(2)气体涡轮流量计采用先进的微机技术与的集成芯片,利用先进的微功耗**,整机功耗低。该流量计既可凭内电池长期供电运行,又可由外电源供电运行。(3)流量计采用LCD显示,湿式气体流量计,清晰直观,读数方便。带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出4~20MA的标准模拟信号。(4)采用RS485接口与上位机联网。每台上位机可带64台流量计,且只须两根通讯线。安装费用低,便于用户集中管理。因此从油田现场的使用来看,气体涡轮流量计其性能稳定,维护量小。利用旋进旋涡气体流量计所测得的数据,能够及日口分析和研究单元区块的油井产量变化,做到有的放矢的进行管理和施工。
结构尺寸
气体流量计是机加工而成几何精度很高的90°弯头。它是弯管流量计的核心部件。弯管传感器的内径d、曲率半径r、弧长l决定了弯管传感器的几何结构尺寸。而采用数控机床加工的弯管传感器,均可保证各项几何结构尺寸的高精度,流量计的准确度等级也提高到1?0级,这为弯管流量计的批量投产、几何检定(干校)提供了坚实的基础。